Whatsapp
इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्ट्स उत्पादन को लागी एक महत्वपूर्ण उपकरण को रूप मा, अपरेटिंग स्थिरता र दक्षतापूर्ण स्वचालित विन्डिंग मेशिनहरूप्रत्यक्ष रूपमा उत्पादन गुणवत्ता र उत्पादन लागत। यद्यपि वास्तविक प्रयोगमा, विभिन्न गल्तीहरू अपरिहार्य छन्, उत्पादन प्रगतिलाई असर गर्ने। यस लेखले अपरेटरहरूलाई मद्दतको लागि पूर्ण स्वचालित घुमाउने मेशिन र समस्या निवारण विधिहरू परिचय दिनेछ र अपरेटरहरूलाई छिटो समस्याहरू समाधान गर्न र सहज उत्पादन सुनिश्चित गर्न।
1.1 असमान र ढीज घुमाउने
कारण:
अनुचित तनाव सेटिंग, धेरै सानो ढोज घुमाउनेछ, धेरै ठूलोले तार भाँडो वा तार विकृति निम्त्याउँछ।
घुमाउने गति धेरै छिटो छ, र तारको पूर्ण रूपमा व्यवस्था गर्न समय छैन।
विन्डलिंग पा k ्ग्रा र गाईड व्हील लगाइएको छ वा फोहोर, तारको सहज अपरेशनलाई असर गर्दैछ।
तार आफैं पनि खराब गुणको हो, समस्याको साथ जस्तै असमान मोटाई र बर्नर।
समस्या निवारण विधि:
तार विशिष्टता र घुमाउरो आवश्यकता अनुसार उपयुक्त तनाव समायोजित गर्नुहोस्।
तार राम्ररी व्यवस्थित गरिएको छ भनेर सुनिश्चित गर्न घुमाउने गतिलाई उचित रूपमा कम गर्नुहोस्।
सफा र लगाएको घुमाउने पा els ्ग्रा र गाईड व्हीलहरू नियमित रूपमा।
योग्य तारहरू चयन गर्नुहोस् र आवश्यक pretartation प्रदर्शन चयन गर्नुहोस्।
1.2 घुमाउरो गलत र ओभरल्याप
कारण:
विन्डसिंग कार्यक्रम गलत तरीकाले सेट गरिएको छ, जस्तै सुरू बिन्दु, घुमाउने पोइन्ट, हावाको संख्या र अन्य प्यारामिटरहरू अनुचित रूपमा सेट गरिएको छ।
घुमाउने पा wheel ्ग्रा र गाईड व्हीलको स्थिति अफसेट छ, जसले तार चालु ट्र्याकको विचलित भएको छ।
तारको तनाव अस्थिर छ, परिणामस्वरूप विचलित प्रक्रियाको बखत विचलित हुने।
समस्या निवारण विधि:
सबै प्यारामिटरहरू सही रूपमा सेट गरिएको सुनिश्चित गर्न विन्डरिंग कार्यक्रम परिमार्जन गर्नुहोस् र परिमार्जन गर्नुहोस्।
तार चालु ट्र्याक सही छ भनेर सुनिश्चित गर्न घुमाउने पा wheel ्ग्राको स्थिति समायोजित गर्नुहोस्।
तनाव स्थिर र भरपर्दो छ भनेर सुनिश्चित गर्न तनाव प्रणाली जाँच गर्नुहोस्।
1.3 तार विभाजन
कारण:
तार तनाव धेरै ठूलो छ, परिणामस्वरूप तारमा भाँचिएको छ।
तारर गुण गरीब छ, त्यहाँ त्रुटि वा अपर्याप्त शक्ति छन्।
घुमाउने पा wheel ्ग्रा र गाईड व्हील जलाउने वा लगाउँदछ, तार स्क्र्याच गर्दै।
असामान्य सर्तहरू जस्तै वायर जैरमिंग र तार विजयी प्रक्रियाको समयमा देखा पर्दछ।
समस्या निवारण विधिहरू:
पर्याप्त वा अपर्याप्त तनावबाट बच्न उपयुक्त तनाव समायोजित गर्नुहोस्।
योग्य तार सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस् र आवश्यक परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्।
सफा र लगाएको घुमाउने पा els ्ग्रा र गाईड व्हीलहरू नियमित रूपमा।
विन्डिंग मार्ग जाँच गर्नुहोस् जुन रिनोमरल सर्तहरू हटाउनका लागि वायर जमिन र तार उल्टो।
2.1 उपकरणको असामान्य अपरेशन र ठूलो आवाज
कारण:
मेकानिकल भागहरू लगाइएका छन्, छाडा वा लुब्रिकेसन को अभाव।
प्रसारण बेल्ट छाडा वा थकित छ।
मोटर बीमा बिग्रिएको छ।
समस्या निवारण विधिहरू:
नियमित रूपमा उपकरणहरू राख्नुहोस्, खोल्नुहोस् र लूपहरू चेक र चट्याउने तेल थप्नुहोस्।
छाडा प्रसारण बेल्ट बदल्नुहोस् वा बदल्नुहोस्।
क्षतिग्रस्त मोटर बीमा बदल्नुहोस्।
2.2 उपकरण सुरु वा अपरेशनको बखत अचानक रोक्नुहोस्
कारण:
शक्ति विफलता, जस्तै शक्ति विफलता, अस्थिर भोल्टेज, आदि।
मोटर अधिक लोड गरिएको वा बिग्रिएको छ।
प्रणाली विफलता नियन्त्रण प्रणाली त्रुटि, संवेदनशील असफलता, आदि नियन्त्रण गर्नुहोस्।
समस्या निवारण:
सामान्य पावर आपूर्ति सुनिश्चित गर्न शक्ति जडान जाँच गर्नुहोस्।
मोटर लोड जाँच गर्नुहोस्, ओभरलोड हटाउनुहोस्, र यदि आवश्यक भएमा बदल्नुहोस्।
प्रोग्राम त्रुटिहरू, सेन्सर विफलता र अन्य गल्तीहरू हटाउनका लागि नियन्त्रण प्रणाली जाँच गर्नुहोस्।
2.3 घुमाउरो शाफ्ट उफ्रिन्छ वा हल्लाउँछ
कारण:
विन्डलिंग शाफ्ट असर लगाउँदछ वा बिग्रिएको छ।
विन्डलिंग शाफ्ट तेर्सो रूपमा वा शिथिल रूपमा स्थापित छैन।
समस्या निवारण:
लगाइएको वा क्षतिग्रस्त घुमाउरो शाफ्ट असर
घुमाउरो शाफ्टको स्तर समायोजित गर्नुहोस् र माउन्टिंग स्क्रूहरू कोटि two
1.1 प्रदर्शन स्क्रिन स्क्रिन छैन वा असामान्य रूपमा प्रदर्शन गर्दछ
कारण:
शक्ति विफलता, जस्तै शक्ति विफलता, अस्थिर भोल्टेज, आदि।
प्रदर्शन स्क्रिन जडान केबल ढीज वा बिग्रिएको छ।
प्रदर्शन स्क्रिन आफै दोषपूर्ण छ।
समस्या निवारण:
सामान्य पावर आपूर्ति सुनिश्चित गर्न शक्ति जडान जाँच गर्नुहोस्।
प्रदर्शन स्क्रिन स्क्रिन जडान केबल जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा यसलाई बदल्नुहोस्।
प्रदर्शन स्क्रिनको मर्मत वा प्रतिस्थापनका लागि पेशेवरलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
2.2 बटन विफलता वा असामान्य प्रकार्य
कारण:
बटनको गरीब सम्पर्क वा क्षतिको क्षति।
कर्नेल विफलता नियन्त्रण।
समस्या निवारण:
बटन सम्पर्क सफा गर्नुहोस् र यदि आवश्यक भएमा बटन बदल्नुहोस्।
नियन्त्रण प्यानलको मर्मत वा प्रतिस्थापनका लागि पेशेवरहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
3.3 सेन्सर विफलता
कारण:
सेन्सर फोहोर वा बिग्रिएको छ।
सेन्सर कनेक्शन लाइन छाडा वा बिग्रिएको छ।
समस्या निवारण:
सेन्सर सफा गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा यसलाई बदल्नुहोस्।
सेन्सर जडान लाइन जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा बदल्नुहोस्।
1.1 उपकरण अलार्म
कारण:
असामान्य सर्तहरू, उपकरणको सञ्चालनका क्रममा देखा पर्दछ, जस्तै ओभरलोड, अतिविवाह गर्दै, विच्छेदन, आदि।
समस्या निवारण:
अलार्म जानकारी अनुसार सम्बन्धित गल्तीहरू फेला पार्नुहोस् र हटाउनुहोस्।
2.2 कम उत्पादन दक्षता
कारण:
उपकरण बुढेसकाल र प्रदर्शन गिरावट।
अकुशल अपरेटरहरू र कम अपरेटिंग दक्षता।
तर्कहीन उत्पादन प्रक्रिया र बिस्तार।
समस्या निवारण विधि:
उपकरणमा आवश्यक मर्मत र अपग्रेड गर्नुहोस्।
अपरेटरहरूको तालिमलाई उनीहरूको दक्षता सुधार गर्न सुदृढीकरण गर्नुहोस्।
उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन गर्नुहोस् र समग्र दक्षता सुधार गर्नुहोस्।
स्वचालित विजयी मेशिन असफलताको घटना घटाउन र उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न, दैनिक रखरखाव गर्नु पर्छ:
उपकरणलाई नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस् र यसलाई सफा र सफा राख्नको लागि सफा गर्नुहोस्।
समयमै लुकेका खतराहरू फेला पार्न र हटाउन र हटाउनका लागि उपकरणको विभिन्न भागहरू जाँच गर्नुहोस्।
उपकरणको सहज संचालन सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा उपकरणहरू स्वच्छ र कायम राख्नुहोस्।
त्रुटि विश्लेषण र ह्यान्डलिंगको लागि राम्रो उपकरण कार्यहरू राख्नुहोस्।
को सामान्य गल्तीस्वचालित विन्डिंग मेशिनहरूविविध प्रकारका छन्, र अपरेटरहरू छिटो र सही रूपमा समस्या निवारण गर्न र सहज उत्पादन सुनिश्चित गर्न निश्चित व्यावसायिक ज्ञान र सीपहरू हुनुपर्दछ। एकै साथ दैनिक मर्मतसम्भारको राम्रो काम गर्दा गल्तीहरूको घटनाले प्रभावकारी रूपमा घटनाको घटना घटाउन सक्छ र उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ।
